Flächen unter Futtertrögen, Liegeflächen, Schmutzsockel sind stark frequentierte Bereiche und täglich extremen Bedingungen ausgesetzt. Nicht nur Feuchtigkeit und der Klauenabtrieb greifen das Material an, sondern auch Futtersäuren. Dies kann zu Rissen, Abplatzungen und somit zu unhygienischen Oberflächen führen. Um dies zu verhindern und diese Bereiche zu schützen, bieten sich Epoxid-Beschichtungen an.
Epoxidbeschichtung unter Futtertrögen, Liegeflächen
Vor dem eigentlichen Vorgang müssen die Bereiche mit einem Hochdruckreiniger und dem Spezialreiniger AC 600 gewaschen werden und anschließend vollständig abtrocknen.
Reinigung mit AC 600
AC 600 ist ein aktives, oberflächenschonendes Reinigungsmittel zur Untergrundvorbereitung für alle AGROCOLOR Beschichtungen. Es ist lösemittelfrei, umweltschonend und reinigt selbsttätig. AC 600 entfernt die Trennmittel, die aus Säurebelastung, Fettverschmutzung, Schmutzablagerungen sowie Altanstrichen entstanden sind. Bei neuen Fertigteilen bzw. ausgeschalten Betonteilen löst AC 600 das noch vorhandene Schalöl problemlos ab, auch Kalkrückstände lassen sich leicht mit AC 600 entfernen.
AC 600 kann dosiert mit der Rückenspritze ausgebracht werden. Das Produkt enthält kein organisch gebundenes Halogen.
- Materialverbrauch: Ca. 100 - 150 g/qm
- Farbton: farblos
- AC 600 (1 kg)
- AC 600 (10 kg)
Die Beschichtung AC 110 und AC 115 weisen die gleichen Eigenschaften auf. Die AC 115 ist jedoch für schwierige, kritische Flächen wie zum Beispiel Beton mit Silolackresten, Fliesen und metallischen Untergründen wie Aluminium, Stahl, etc. geeignet.
Epoxidgrundierung AC 110 & AC 115
AC 110 ist eine unpigmentierte, lösemittelfreie, ungefüllte 2-Komponenten Epoxidgrundierung. Die Grundierung ist sehr niedrigviskos und dringt gut in feinste Poren und Kapillaren ein. Außerdem ist sie beständig gegen chemische und mechanische Einwirkungen. Die AC 110 Grundierung ist undurchlässig gegenüber Kohlendioxid und schützt die Stahlbetonoberfläche somit vor Korrosionen.
- Materialverbrauch: Mind. 300g/m² (je nach Untergrund auch mehr)
- Verarbeitungszeit der Beschichtung: ca. 20 Minuten, je nach Temperatur
- Farbton: farblos
- AC 110 (4,5 kg)
- AC 110 (10 kg)
Deckversiegelung AC 130
AC 130 ist eine graue, lösemittelfreie, hochpigmentierte 2-Komponenten Epoxid-Deckversiegelung. Einsetzbar als Versiegelungs- und Lackiermaterial für zementgebundene Untergründe wie Beton- und Zementestriche sowie reaktionsharzgebundene Untergründe. Vorzugsweise auf mechanisch und chemisch belasteten Flächen, z. B. Getreidelager, Siloplatten, Liegeflächen, Spaltenböden, Schmutzsockel sowie in chemischen Betrieben, Molkereien und Werkstätten anwenden.
- Materialverbrauch: Mind. 300g/m² (je nach Untergrund auch mehr)
- Verarbeitungszeit der Beschichtung: ca. 20 Minuten, je nach Temperatur
- Farbton: grau
- AC 130 (4,5 kg)
- AC 130 (10 kg)
Alternative zur Kombination AC 110 und AC 130 kann die AC 122 verwendet werden.
Komplettlösung AC 122
- Materialverbrauch: Mind. 400 g/m² (je nach Untergrund auch mehr)
- Verarbeitungszeit der Beschichtung: ca. 20 Minuten, je nach Temperatur
- Farbton: grün und grau
- AC 122 grün (10 kg)
- AC 122 grau (10 kg)
Beschichtungen auf Laufwegen oder Liegeflächen
Bei Laufwegen oder Liegeflächen sollte entweder Quarzsand in die Grundierung gestreut oder die Epoxid Endversiegelung AC 130 R verwendet werden. Diese sorgt für eine Rutschfestigkeit.
Epoxid Endversiegelung AC 130 R
AC 130 R ist ein hochpigmentierter, rutschhemmender 2-Komponenten Reaktionskunststoff auf Epoxidharz-Basis. Er ist grau, lösemittelfrei und eignet sich als Versiegelungs- und Lackiermaterial für zementgebundene Untergründe wie Beton- und Zementstriche sowie reaktionsharzgebundene Untergründe.
Der AC 130 R wird vorzugsweise auf mechanisch und chemisch belasteten Bodenflächen wie Siloplatten, Liegeflächen, Milchkammern, Melkhausnebenräumen sowie in Lagerhallen und Werkstätten eingesetzt. Er bildet eine rutschhemmende Deckversiegelung mit hoher Härteflexibilität, Abriebfestigkeit und Chemikalienbeständigkeit.
- Materialverbrauch:
- AC 110/115: 400 g/m²
- AC 130 R: 400 g/m²
- Farbton: grau
- AC 130 R (4,5 kg)
Abstreu mit Quarzsand
Die zu beschichtende Fläche wird mit der Grundierung AC 110/ AC 115 grundiert. In die feuchte Grundierung wird der Quarzsand eingestreut. Nach dem Aushärten der Grundierung wird der überschüssige Sand mit einem weichen Besen und einem Staubsauger entfernt. Anschließend wird die Deckversiegelung AC 130 im Kreuzstreichverfahren aufgebracht
- Materialverbrauch:
- AC 110/115: 500 g/m²
- AC 130: 750 g/m
- Quarzsand: 2 kg/m²/ mm
- Quarzsand AC 800
Bei größeren Rissen und Löchern
Sind in der zu bearbeitenden Fläche größere Risse oder Löcher vorhanden, sollten diese vor der Grundierung mit einem Universalspachtel verspachtelt werden:
Anwendung
Die zu sanierende Fläche mit AC 600 Spezialreiniger reinigen. Die beiden Einsteckgebinde voneinander trennen und öffnen. Die -B-Komponente (schwarzbraun, kleines Gebinde) komplett mit einer Maurerkelle in die -A-Komponente (grauweiß, großes Gebinde) füllen. Die beiden Komponenten gründlich durchmischen. Mechanisches Rührwerk bei maximal 300 U/min (langsam laufende Bohrmaschine mit eingesetztem kleinen Rührpaddel) unbedingt vom Boden und den Seiten gründlich aufrühren. Es wird so lange gerührt bis die Mischung homogen (schlierenfrei) ist und eine gleichmäßige Farbe zeigt. Mischzeit ca. 3 Minuten. Das fertige Spachtelgemisch mit Hilfe von Maurerkelle, Glättekelle oder Ähnlichem auf die zu verspachtelnde Fläche geben und sofort verarbeiten. Zwischen den Arbeitsgängen die Kellen mehrmals mit Putztüchern reinigen.
- Materialverbrauch: 1,25 kg/ m²/ mm
- Verarbeitungszeit: 10 – 15 Min.
- Farbton: grau
- AC 160 (5 kg)
Zum Ausbringen vom AC 110, AC 115, AC 130, AC 130 R und AC 122 eignet sich unsere Walze mit dem passenden Griff besonders gut:
